5 Phương Pháp Xử Lý Bề Mặt Nhôm Hàng Đầu Cho Độ Bền Đẹp

Apr 30, 2025

Để lại lời nhắn

1. Anodizing axit sunfuric

Anodizing phát triển một lớp oxit nhôm dày đặc bằng phương pháp điện phân. Độ dày lớp phủ được quy định trong MIL-PRF-8625, xác định lớp phủ axit sulfuric loại II thành hai loại: Loại 1 ở mức 0,0007 in (khoảng 18 micromet) và Loại 2 ở mức 0,0004 in (khoảng 10 micromet). Lớp phủ làm tăng độ cứng bề mặt và cung cấp vật liệu cách điện, đồng thời bước bịt kín tiếp theo sẽ đóng cấu trúc xốp, giúp cải thiện khả năng chống tiếp xúc với muối. Trọng lượng lớp phủ có thể được xác minh theo tiêu chuẩn ASTM B137.

Phản ứng khác nhau tùy theo hợp kim: anod hóa 6061 và 6063 thành lớp phủ trong suốt, đồng nhất, trong khi cấp độ-đồng và silicon-cao tạo ra kết quả tối hơn, kém đồng đều hơn. Bởi vì lớp phủ phát triển một phần vào bề mặt nên kích thước và giới hạn ren phải được thỏa thuận trước khi xử lý.

2. Anodizing cứng

Lớp phủ anốt cứng loại III, cũng được định nghĩa trong MIL-PRF-8625, được sản xuất trong các điều kiện khắc nghiệt hơn và thường được áp dụng ở độ dày lớn hơn lớp phủ trang trí. Kết quả là tạo ra một bề mặt cứng hơn, chống mài mòn tốt hơn-phù hợp với các bộ phận tiếp xúc trượt, khí nén và thủy lực cũng như máy xử lý thực phẩm. Lớp phủ cứng kém dẻo hơn lớp phủ Loại II, vì vậy các góc nhọn và các phần rất mỏng cần được xem xét ở giai đoạn thiết kế và thường phải che chắn trên các bề mặt tiếp xúc.

3. Sơn tĩnh điện và sơn lỏng

Lớp phủ hữu cơ cung cấp màu sắc và rào cản liên tục. Công trình kiến ​​trúc được quy định theo thông số kỹ thuật tự nguyện AAMA 2604 và AAMA 2605, đặt ra mức hiệu suất dựa trên thời tiết tăng tốc và khả năng tiếp xúc ngoài trời; AAMA 2605 đại diện cho mức độ khắt khe hơn. Độ bám dính, va đập và xử lý được kiểm tra trên các tấm sản xuất và độ dày màng được đo trên phần hoàn thiện. Bởi vì màng bột hoặc chất lỏng là chất cách điện nên các yêu cầu về liên kết điện phải được đáp ứng bằng cách che chắn hoặc bằng một điểm nối đất riêng.

4. Lớp phủ crômat và chuyển hóa

Lớp phủ chuyển hóa hóa học được áp dụng để duy trì độ dẫn điện đồng thời mang lại mức độ bảo vệ chống ăn mòn và chìa khóa cho sơn. Chúng được chỉ định theo MIL-DTL-5541, phân biệt công thức hóa trị sáu loại I và hóa trị ba loại II và theo cấp độ bảo vệ chống ăn mòn cần thiết. Lớp phủ rất mỏng nên không bổ sung thêm kích thước đáng kể nào, nhưng nó không phải là bề mặt bị mài mòn và không nên dựa vào khả năng chống mài mòn.

5. Hoàn thiện cơ khí và niêm phong

Đánh răng, phun cát, đánh bóng và nhào trộn làm thay đổi bề mặt mà không cần thêm lớp phủ. Chúng được sử dụng để tạo vẻ ngoài và loại bỏ các khuyết tật bề mặt trước khi anodizing, đồng thời chúng có thể cải thiện trạng thái mỏi bằng cách loại bỏ các vết xước nhỏ trên bề mặt. Các lớp hoàn thiện cơ học thường được kết hợp với một trong các phương pháp xử lý ở trên vì bản thân chúng không mang lại khả năng chống ăn mòn.

Quá trình xác minh sử dụng thử nghiệm phun muối theo tiêu chuẩn ASTM B117 hoặc ISO 9227, với biến thể axit axetic tăng tốc đồng-, ASTM B368, áp dụng cho lớp phủ anốt cho dịch vụ kiến ​​trúc. Cho dù chọn phương pháp xử lý nào, đơn đặt hàng cũng phải nêu rõ thông số kỹ thuật, loại hoặc loại, độ dày lớp phủ và bằng chứng thử nghiệm được yêu cầu, bởi vì bốn hạng mục đó quyết định liệu hai lớp hoàn thiện giống hệt nhau về mặt danh nghĩa có hoạt động giống nhau trong sử dụng hay không.

Câu hỏi thường gặp

Q:Phương pháp xử lý nào mang lại khả năng chống mài mòn tốt nhất?
Trả lời: Anodizing cứng loại III, bởi vì nó tạo ra lớp oxit cứng hơn, dày hơn so với anodizing loại II trang trí.

Q:Các lớp trong MIL{0}}PRF-8625 có nghĩa là gì?
Trả lời: Đối với lớp phủ Loại II, Loại 1 chỉ định 0,0007 inch và Loại 2 chỉ định 0,0004 inch độ dày lớp phủ.

Q:Hiệu suất ăn mòn được xác minh như thế nào?
Đáp: Bằng thử nghiệm phun muối theo tiêu chuẩn ASTM B117 hoặc ISO 9227 và đối với lớp phủ anốt kiến ​​trúc bằng thử nghiệm axit axetic tăng tốc đồng-, ASTM B368.

Q:Lớp phủ nào cho phép dẫn điện?
Đáp: Lớp phủ chuyển hóa hóa học mỏng áp dụng cho MIL-DTL-5541 được sử dụng ở những nơi phải giữ lại độ dẫn điện; bề mặt anodized và sơn cách nhiệt.

Q:Anodizing có thay đổi kích thước bộ phận không?
Đ: Vâng. Oxit phát triển một phần vào trong và một phần ra ngoài, do đó phải tính đến độ dày lớp phủ trên các kích thước tới hạn.

Q:Sơn hoàn thiện kiến ​​trúc được quy định những gì?
Trả lời: Thông số kỹ thuật tự nguyện AAMA 2604 và AAMA 2605, với số cao hơn thể hiện mức hiệu suất đòi hỏi khắt khe hơn.