Quá trình xử lý nhiệt của hợp kim nhôm là chìa khóa để mở khóa sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định kích thước của chúng. Đối với các ứng dụng có nhu cầu cao như các thành phần ô tô và hàng không vũ trụ, tối ưu hóa các thông số xử lý nhiệt có thể kéo dài tuổi thọ dịch vụ lên hơn 30%. Dưới đây là một công nghệ cốt lõi và hướng dẫn ứng dụng:
Điều trị T6: Độ bền cao nhất
Quá trình: xử lý giải pháp ở 480, 500 độ sau đó làm nguội nước, sau đó lão hóa nhân tạo ở 180 độ trong 8 giờ. Điều này mang lại độ bền kéo vượt quá 570 MPa cho hợp kim 7075- T651, được sử dụng trong dầm cánh máy bay và dầm bảo vệ sự cố EV.
Điểm chính: Giữ thời gian chuyển dịch dưới 10 giây để ngăn chặn -phase thô.
T7 quá mức: khả năng chống ăn mòn căng thẳng
Quá trình: Tăng nhiệt độ lão hóa lên 230 độ250, hy sinh 5 trận8 % cường độ cao nhất để đổi lấy hiệu suất ăn mòn căng thẳng vượt trội. 6061- Hợp kim T7 là lý tưởng cho các sàn tàu và hỗ trợ phản ứng hóa học, với khả năng chống phun muối vượt quá 15 năm.
Tăn lão tự nhiên T5: Giải pháp đúc nhanh
Quá trình: Cho phép lão hóa tự nhiên ở 20 độ trong 5 trận10 ngày ngay sau khi đúc áp suất thấp. Vỏ vận động ADC12 đạt được sức mạnh năng suất 240 MPa, giảm 30 % thời gian chu kỳ so với các phương pháp điều trị truyền thống.
Lão hóa nhiều giai đoạn: đảm bảo ổn định chiều
Quá trình: Lão hóa hai giai đoạn -120 độ trong 4 giờ, sau đó là 17 0 độ cho cấu trúc hạt H-refines 8 và giảm 75 % ứng suất dư. 2024- Các bộ phận hợp kim T351 (ví dụ, dấu quang chính xác) Duy trì độ phẳng trong vòng 0,1 mm/m.
Giải pháp xử lý nhiệt nhóm Gnee
Thư viện quy trình: Hơn 20 chu kỳ xử lý nhiệt được tối ưu hóa (T4, T5, T6, T7) cho các hợp kim bao gồm 7075, 6061 và 2024
Ánh xạ căng thẳng còn lại: Xác minh kép bằng XRD và phương pháp khoan để điều chỉnh các đường cong điều trị
Dịch vụ Agile: Xử lý mẫu đầy đủ và Báo cáo xử lý nhiệt chi tiết được cung cấp trong vòng 72 giờ
