Phương pháp xử lý đối xứng: Đối với các bộ phận hợp kim nhôm có dung sai gia công lớn, để tạo điều kiện tản nhiệt tốt hơn và giảm biến dạng nhiệt, phải tránh tập trung nhiệt quá mức. Phương pháp có thể được áp dụng là xử lý đối xứng.
Phương pháp gia công nhiều lớp: Khi có nhiều khoang cần gia công trên các bộ phận tấm hợp kim nhôm, nếu sử dụng phương pháp xử lý một khoang một khoang theo trình tự, thành khoang sẽ dễ bị biến dạng do ứng suất không đều. . Do đó, có thể sử dụng phương pháp xử lý nhiều lớp và nhiều lớp. Mỗi lớp được xử lý đồng thời cho tất cả các khoang, sau đó lớp tiếp theo được xử lý để làm cho các bộ phận chịu ứng suất đều và giảm biến dạng.
Lựa chọn liều lượng cắt hợp lý: Giảm lực cắt và nhiệt cắt bằng cách thay đổi liều lượng cắt. Việc giảm lượng cắt ngược sẽ giúp đảm bảo chi tiết không bị biến dạng nhưng đồng thời sẽ làm giảm hiệu quả xử lý. Vì vậy cần phải lựa chọn lượng cắt thích hợp.
Hãy chú ý đến trình tự chạy dao: gia công thô và hoàn thiện nên sử dụng các trình tự chạy dao khác nhau.
Nén thứ cấp các bộ phận có thành mỏng: Khi gia công các bộ phận có thành mỏng bằng hợp kim nhôm, lực ép trong quá trình kẹp cũng là một nguyên nhân quan trọng gây biến dạng, điều này là không thể tránh khỏi ngay cả khi độ chính xác gia công được cải thiện. Để giảm biến dạng của phôi do kẹp, bạn có thể nới lỏng các bộ phận đã ép trước khi đạt kích thước cuối cùng trong quá trình hoàn thiện, giải phóng lực ép, để các bộ phận tự do trở lại hình dạng ban đầu, sau đó ấn nhẹ lại.