Đúc thường áp dụng phương pháp đúc bán liên tục làm mát bằng nước theo chiều dọc hoặc ngang. Để cải thiện cấu trúc phôi và chất lượng bề mặt của vật đúc dọc, bể kết tinh điện từ, bể kết tinh ngắn và phương pháp đúc nóng cũng đã được phát triển (xem quá trình hóa rắn kim loại). Phương pháp đúc bán liên tục làm mát bằng nước đưa kim loại lỏng vào thiết bị kết tinh làm mát bằng nước thông qua quá trình giặt, để kim loại lỏng được làm lạnh để tạo thành lớp vỏ đông đặc, được đế của máy đúc kéo ra khỏi thiết bị kết tinh hoặc rơi đều theo trọng lượng của chính nó để tạo thành thỏi. Các thông số quy trình rất khác nhau tùy thuộc vào thành phần hợp kim và kích thước phôi. Nói chung, tốc độ đúc và tốc độ làm mát phải được tăng lên càng nhiều càng tốt và nên giảm chiều cao của bể kết tinh. Nhiệt độ đúc thường cao hơn 50 đến 110 độ so với chất lỏng của hợp kim.
Ngoài ra, quá trình đúc và cán liên tục tấm và dải nhôm cũng đã được phát triển. Sản xuất tấm và dải sử dụng cán phẳng, và các quy trình cơ bản là cán nóng, cán nguội, xử lý nhiệt và hoàn thiện. Đối với các hợp kim nhôm cứng như LY12, LC4 có thành phần hóa học phức tạp thì cần phải đồng nhất trước khi cán nóng. Nhiệt độ xử lý thường thấp hơn nhiệt độ eutectic của pha có điểm nóng chảy thấp trong hợp kim từ 10 đến 15 độ và nhiệt độ được giữ trong 12 đến 24 giờ.