Luyện kim là để cung cấp phôi cho chế biến nhựa. Các lò luyện chủ yếu sử dụng lò phản xạ đốt gas hoặc lò phản xạ đốt dầu, có công suất chung từ 20 đến 40 tấn trở lên; Lò phản xạ sưởi ấm bằng điện trở cũng được sử dụng, với công suất thường khoảng 10 tấn. Để rút ngắn thời gian nạp lò, cải thiện hiệu suất nấu chảy và giảm sự hấp thụ khí và sự tham gia của màng oxit, lò tròn nạp phía trên nghiêng đã được áp dụng trong công nghiệp. Tốt nhất nên sử dụng các dụng cụ phân tích nhanh để phân tích thành phần hợp kim trong quá trình nấu chảy và điều chỉnh kịp thời. Để đảm bảo độ tinh khiết của nóng chảy, ngăn ngừa ô nhiễm khí độc hại và kiểm soát thành phần hóa học, ngoài việc rút ngắn thời gian nấu chảy càng nhiều càng tốt, nên phủ nó bằng dòng bột chủ yếu bao gồm kali clorua và natri clorua. Liều lượng chung là 0,4 đến 0,4% trọng lượng của phí. 2%. Nhiệt độ nóng chảy thường được kiểm soát ở mức 700 ~ 750 độ.
Kim loại nóng chảy cũng cần được tinh chế và lọc để loại bỏ khí hydro có hại và các tạp chất phi kim loại trong kim loại để cải thiện độ tinh khiết của kim loại. Quá trình tinh chế thường sử dụng chất tinh chế rắn hoặc chất tinh chế khí. Các chất tinh chế rắn thường dựa trên muối clo và các chất tinh chế sử dụng hexachloroethane thay vì muối clo cũng được sử dụng. Trong những ngày đầu, clo có hoạt tính cao được sử dụng làm chất lọc khí. Hiệu quả thanh lọc tuy tốt nhưng lại gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng. Do đó, khí hỗn hợp nitơ-clo, khí trơ và chất tinh chế ba khí đã được phát triển, có tác dụng tốt hơn. Để đảm bảo hiệu quả tinh chế, hàm lượng oxy và độ ẩm trong khí tinh chế thường phải nhỏ hơn 0.03% và 0,3 g/m3 tương ứng. Phương pháp khử khí chân không động cũng có tác dụng khử khí và loại bỏ natri tốt.