Vật liệu thực sự là gì
Tấm nhôm hỗn hợp là một lớp phẳng: hai lớp nhôm được ngăn cách bằng lõi chứa đầy nhựa nhiệt dẻo hoặc khoáng chất-, được liên kết bằng màng dính hoặc bằng quy trình-nóng chảy trên dây chuyền cán liên tục. Một tấm kiến trúc điển hình có tổng chiều dài 4 mm với lớp da từ 0,3 đến 0,5 mm trên lõi 3 mm. Lớp vỏ thường là tấm 1100, 3003 hoặc 3105 với lớp phủ-cuộn và lõi là-polyetylen mật độ thấp hoặc hợp chất-chứa đầy khoáng chất{14}}chống cháy.
Da thực hiện vai trò cấu trúc và thời tiết. Lõi tách các lớp da để tấm hoạt động như một tấm phẳng, cứng ở trọng lượng thấp, với mật độ khoảng 1/3 so với nhôm nguyên khối có cùng độ dày. Đó là lý do vật liệu này được sử dụng cho các mặt tiền lớn, trần nhà, mái che, biển báo và tấm ốp phương tiện.
Loại lõi và hiệu suất chữa cháy
Hóa học cốt lõi là biến lựa chọn quan trọng nhất. Tấm lõi polyetylen hoạt động kém trong đám cháy vì polyme góp phần tạo ra nhiên liệu, trong khi lõi chứa đầy khoáng chất-hạn chế sự tỏa nhiệt. Phản ứng với lửa được phân loại theo EN 13501-1 và việc phân loại phải luôn được lấy từ báo cáo thử nghiệm về kết cấu cụ thể được cung cấp vì độ dày của lớp vỏ, công thức lõi và lớp phủ đều ảnh hưởng đến kết quả.
| Mục | Giá trị hoặc lớp điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| Tổng độ dày | 3, 4, 5, 6mm | 4 mm thống trị công việc mặt tiền |
| Độ dày của da | 0,2 đến 0,5 mm | 0,5 mm cho mặt tiền bên ngoài |
| Trọng lượng tấm, 4 mm | khoảng 5,5 kg/m2 | Khoảng một phần ba nhôm rắn |
| Đốt bề mặt, ASTM E84 | Loại A, chỉ số lan truyền ngọn lửa từ 0 đến 25 | Có thể đạt được với lõi chứa đầy khoáng chất |
| Phản ứng với lửa, EN 13501-1 | Phụ thuộc vào công thức cốt lõi | Lấy từ báo cáo về công trình đó |
| Hệ thống sơn | Hai-lớp phủ 70% PVDF, màng khô tối thiểu 25 micromet | Hiệu suất thời tiết theo AAMA 2605 |
Tiêu chuẩn và phương pháp thử nghiệm
Tiêu chuẩn sản phẩm và phương pháp thử tấm composite được chia thành ba nhóm. Các yêu cầu chung về sản phẩm và tấm nhôm composite sử dụng trong vách ngăn được quy định trong GB/T 17748 trong hệ thống tiêu chuẩn Trung Quốc và các thông số kỹ thuật quốc gia tương đương ở nơi khác. Tính toàn vẹn của liên kết được đo bằng các thử nghiệm bóc vỏ, đặc biệt là ASTM D903 về độ bền bong tróc của các liên kết dính, bằng phương pháp bóc trống leo trong ASTM D1781 và bằng thử nghiệm độ bám dính của băng trong ASTM D3359 về độ bám dính của lớp phủ. Hiệu suất chống cháy và kết cấu được đánh giá theo tiêu chuẩn ASTM E84 về đặc tính cháy bề mặt và theo tiêu chuẩn ASTM E330/E330M về hiệu suất kết cấu trong điều kiện chênh lệch áp suất không khí tĩnh đồng đều.
Khi mua, hãy yêu cầu ba tài liệu cùng nhau: giấy chứng nhận nhà máy về hợp kim và độ bền của da, báo cáo kiểm tra độ bền của lớp vỏ trên lô sản xuất và báo cáo phân loại lửa nêu tên chính xác của công trình. Một tấm được chứng nhận cấp độ bên trong 3 mm không chuyển chứng nhận đó sang thông số kỹ thuật bên ngoài 4 mm.
Giới hạn chế tạo và lắp đặt
Tấm composite được định tuyến và gấp nếp, không hàn. Phương pháp chế tạo tiêu chuẩn cắt một rãnh xuyên qua một lớp vỏ và lõi, để lại một bản lề mỏng của lớp da đối diện, sau đó được gấp lại và góc tạo thành được đóng lại bằng chất kết dính cấu trúc hoặc chất bịt kín. Độ bền liên kết tại đường gấp định tuyến đó là điểm yếu của băng cassette thành phẩm, do đó độ sâu định tuyến và chất kết dính được sử dụng phải được kiểm soát theo quy trình bằng văn bản.
Các vật cố định phải cho phép chuyển động nhiệt. Nhôm giãn nở khoảng 23 x 10-6 mỗi độ , do đó, một tấm 2 m sẽ thay đổi chiều dài khoảng 0,9 mm khi thay đổi nhiệt độ 20 độ. Các tấm được giữ trên một khung phụ với các điểm cố định và trượt, đồng thời chu vi phải được lắp đặt theo chiều rộng mối nối được thiết kế thay vì được ghép vào nhau. Khi tấm tiếp xúc với thép, các miếng đệm cách ly sẽ ngăn chặn sự ăn mòn điện tại vị trí cố định.
Tấm composite ở đâu là lựa chọn phù hợp
Ba nhiệm vụ phù hợp với vật liệu: các cánh đồng lớn bằng phẳng, nơi trọng lượng thấp và độ phẳng hoàn hảo quan trọng hơn khả năng chống va đập; -tái ốp và cải tạo ở nơi cấu trúc hiện có không thể chịu thêm tải trọng tĩnh; và các sản phẩm được sản xuất như thân xe, biển báo và vách ngăn bên trong nơi bánh sandwich có thể được cắt và gấp lại trên thiết bị tiêu chuẩn. Đối với các ứng dụng có-tác động cao hoặc tải-cao, tấm nhôm nguyên khối hoặc bảng tổ ong bằng kim loại hoạt động tốt hơn và bảng tổng hợp không được coi là vật thay thế tương đương.
Câu hỏi thường gặp
Q:Sự khác biệt giữa tấm nhôm composite và tấm nhôm nguyên khối là gì?
Trả lời: Vật liệu composite là một lớp gồm hai lớp da mỏng phủ trên lõi polymer hoặc khoáng chất. Nó nhẹ hơn và phẳng hơn nhiều ở cùng độ dày, nhưng không thể hàn được và có khả năng chống va đập thấp hơn so với tấm đặc.
Q:Loại lõi có ảnh hưởng đến hiệu suất chữa cháy không?
Đ: Vâng, dứt khoát. Lõi chống cháy-đầy khoáng chất-có thể đạt được chỉ số lan truyền ngọn lửa Loại A từ 0 đến 25 theo tiêu chuẩn ASTM E84; lõi polyethylene không thể. Việc phân loại chỉ áp dụng cho công trình được thử nghiệm.
Q:Thử nghiệm nào đo lường sự liên kết giữa da và lõi?
A: Thử nghiệm bóc vỏ, chủ yếu là ASTM D903 về độ bền của vỏ và ASTM D1781 cho phương pháp bóc vỏ trống leo. Độ bám dính của lớp phủ được kiểm tra riêng theo tiêu chuẩn ASTM D3359.
Q:Tấm composite được gấp lại như thế nào?
Đáp: Bằng cách tạo rãnh chữ V{0}} xuyên qua một lớp vỏ và lõi, đồng thời gấp lớp vỏ còn lại làm bản lề, sau đó đóng góc bằng keo. Độ sâu định tuyến là rất quan trọng đối với cường độ hoàn thiện.
Q:Tấm composite có thể được sử dụng ở-mặt tiền nhà cao tầng không?
Đáp: Chỉ khi công trình được chỉ định đáp ứng được yêu cầu phân loại-đối với{1}}lửa cho loại tòa nhà đó và báo cáo phân loại cho bảng điều khiển chính xác đó mới có thể được phê duyệt.
Q:Lớp phủ nào nên được chỉ định cho các tấm bên ngoài?
Đáp: Hệ thống PVDF 70% hai lớp-có độ dày màng khô tối thiểu 25 micromet, được xác nhận theo AAMA 2605 về khả năng giữ màu và độ bóng.