Là một loại nhôm chống gỉ al-Mg điển hình, 5 0 52 tấm nhôm đã cho thấy khả năng thích ứng tuyệt vời trong lĩnh vực tàu với thiết kế thành phần độc đáo của nó (nội dung magiê 2. 2-2. 8%, crom 0. Ưu điểm cốt lõi của nó là:
Chống ăn mòn nước biển: Magiê tạo thành màng oxit dày đặc, crom ức chế ăn mòn giữa các tế bào và có thể chịu được 6-18 ngày thử nghiệm nghiêm ngặt trong môi trường phun muối (dung dịch natri clorua 5%, 35 độ).
Đặc điểm nhẹ: Mật độ chỉ là 2,72g/cm³, nhẹ hơn 60% so với thép, cải thiện đáng kể hiệu quả nhiên liệu của tàu.
Độ bền trung bình và độ bền cao: Độ bền kéo 170-305 MPa, cường độ năng suất lớn hơn hoặc bằng 65MPa, mô đun đàn hồi 69. 3-70.
Tính chất cơ học
Hiệu suất cơ học của nhôm cấp biển 5052 có tính đến cả độ cứng và độ bền:
Độ bền kéo: 170MPa ở trạng thái ủ (O), 230MPa ở trạng thái làm cứng công việc lạnh (H34), đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh của các bộ phận cấu trúc thân tàu.
Kháng mỏi: Hợp kim nhôm tốt hơn 6061, phù hợp cho các bộ phận tàu thường xuyên bị ảnh hưởng của sóng.
Khả năng định dạng: 5052- o Tấm nhôm có thể được xử lý bằng cách vẽ sâu, uốn cong và xử lý phức tạp khác, 5052- H32/H34 duy trì độ ổn định hình dạng.
Kháng ăn mòn
Điện trở ăn mòn của 5052 đến từ thành phần hợp kim và cấu trúc vi mô:
Bảo vệ màng thụ động: Hàm lượng magiê cao, màng oxit composite al₂o₃o₃-mgo được hình thành tự nhiên trên bề mặt và khả năng chống phun muối tốt hơn 3003, 6061 và các hợp kim khác.
Vai trò của crom: ức chế ăn mòn giữa các hạt và duy trì khả năng chống lại vết nứt ăn mòn căng thẳng (SCC) sau khi hàn.
Thử nghiệm so sánh: Trong thử nghiệm phun muối, tốc độ ăn mòn của 5 0 52 là về 0.
Đề xuất ứng dụng:
Lớp phủ anodizing hoặc chống ăn mòn được khuyến nghị cho các bộ phận tiếp xúc dài hạn (như tấm thân tàu).
Nên sử dụng miếng đệm cách điện khi tiếp xúc với thép để ngăn chặn sự ăn mòn điện.
Tính chất hàn
Hiệu suất hàn bằng nhôm 5052 là tốt, nhưng cần lưu ý các điểm sau:
Phương pháp hàn
Hàn tig: Được khuyến nghị cho các tấm mỏng (nhỏ hơn hoặc bằng 6 mm), hiện tại 80-150 a, lưu lượng khí argon 10-15 l/min. Vùng hàn là mối hàn đẹp và nhỏ.
MIG Hàn: Thích hợp cho các tấm trung bình và dày (lớn hơn hoặc bằng 6 mm), dòng điện 150-250 A, khí hỗn hợp (75% AR +25% HE) để tăng sự thâm nhập.
Hàn laser: Hiệu quả cao và biến dạng nhỏ. Nó cần phải kiểm soát nguồn điện (2-4 kW) và tốc độ hàn (2-5 m/min).
Lựa chọn dây hàn
ER5356 (Mg 5%): Tính linh hoạt mạnh mẽ, cường độ hàn gần với vật liệu cơ bản, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
ER5183 (Mg 4,5%): Thích hợp cho các bộ phận căng thẳng cao, độ bền kéo hàn có thể đạt 250MPa.
Điều trị sau khi uốn
Mối hàn cần được ngâm (10% HNO₃ +3% HF) để loại bỏ thang đo oxit, và sau đó anod hóa (nồng độ axit sunfuric 150g/L, điện áp 18V) để khôi phục khả năng chống ăn mòn.
Tránh vẽ trực tiếp trên khu vực hàn, trước tiên nên áp dụng màng chuyển đổi cromat.
