Hợp kim Al-6061 dễ hàn và nối bằng nhiều phương pháp khác nhau. Thường được hàn bằng ER4043; để có màu sắc phù hợp nhất, hãy sử dụng ER5356.
Bảng dưới đây mô tả các mối nối hàn kim loại phổ biến, có thể so sánh được chế tạo bằng bộ dẫn động quán tính FRW.
Ghi chú:
Mất kim loại là sự rút ngắn toàn bộ phôi trong quá trình hàn.
Tổng thời gian: Tổng thời gian gia nhiệt và hàn.
| Thông số hàn ma sát dẫn động quán tính-của hai thanh có đường kính 25 mm (1 in.) làm bằng kim loại tương tự. | ||
| Gia công kim loại | Tốc độ trục chính, Rev/Min | 5700 |
| Hợp kim nhôm 6061 | Lực dọc trục, KN (lbf x 103) | 31 (7) |
| Kích thước bánh đà, kg·m2 (lb·ft2) | 0.13 (3) | |
| Năng lượng hàn, KJ (ft·lbf x 103) | 23 (17) | |
| Tổn thất kim loại, mm (in.) | 3.8 (0.15) | |
| Tổng thời gian, giây | 1 | |
Bảng sau đây đưa ra các thông số được sử dụng để hàn quán tính một số cách kết hợp vật liệu phổ biến khác nhau.
Lưu ý về lực dọc trục: Một lực 22 KN (5000 lbf) được tác dụng trong giai đoạn gia nhiệt của mối hàn; lực ở gần cuối mối hàn sau đó được tăng lên 67 KN (15000 LBF).
| Thông số hàn ma sát dẫn động quán tính-của hai thanh có đường kính 25 mm (1 in.) được làm bằng các kim loại khác nhau. | ||
| Gia công kim loại | Tốc độ trục chính, Rev/Min | 5500 |
| Nhôm 6061 đến loại 302 không gỉ | Lực dọc trục, KN (lbf x 103) | 22 (5) |
| 67 (15) | ||
| Kích thước bánh đà, kg·m2 (lb·ft2) | 0.16 (3.9) | |
| Năng lượng hàn, KJ (ft·lbf x 103) | 27 (20) | |
| Tổn thất kim loại, mm (in.) | 5.1 (0.2) | |
| Tổng thời gian, giây | 3 | |
| Ảnh hưởng của điều kiện hàn đến độ bền hàn của hợp kim AL-6061 | |||||||||||
| Hợp kim kim loại cơ bản và nhiệt độ | Độ dày, mm (in.) | Quy trình và điều kiện hàn | Như-được hàn | Chỉ già đi sau khi hàn | Dung dịch sau hàn được xử lý nhiệt và lão hóa | ||||||
| Độ bền kéo, MPa (ksi) | 0,2%, Cường độ năng suất, MPa (ksi) | Độ giãn dài 51 mm (2 in.), Lớn hơn hoặc bằng % | Độ bền kéo, MPa (ksi) | 0,2%, Cường độ năng suất, MPa (ksi) | Độ giãn dài 51 mm (2 in.), Lớn hơn hoặc bằng % | Độ bền kéo, MPa (ksi) | 0,2%, Cường độ năng suất, MPa (ksi) | Độ giãn dài 51 mm (2 in.), Lớn hơn hoặc bằng % | |||
| 6061-T6 (Bộ nạp 4043) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 15 mm/giây (35 inch/phút) | 248 (36) | 165 (24) | 6 | – | – | – | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (Bộ nạp 4043) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 8,5 mm/giây (20 inch/phút) | 234 (34) | 145 (21) | 8 | 283 (41) | 179 (26) | 3 | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T6 (Bộ nạp 4043) | 6.4 (1/4) | GMAW tự động, mỗi bên một lượt 17 mm/s (40 in./min) | 255 (37) | 138 (20) | 6 | – | – | – | 296 (43) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (Bộ nạp 4043) | 76 (3) | GMAW tự động, nhân đôi-V | 172 (25) | 90 (13) | 10 | – | – | – | 234 (34) | – | 4 |
| 6061-T6 (Bộ nạp 4643) | 76 (3) | GMAW tự động, nhân đôi-V | 186 (27) | 97 (14) | 13 | – | – | – | 310 (45) | 276 (40) | 4 |
| Các đặc tính cơ học điển hình của các mối hàn đối đầu-hồ quang được bảo vệ bằng khí-trong các hợp kim nhôm có thể xử lý nhiệt-đã xử lý nhiệt-đã chọn. | |||||||||
| Hợp kim cơ bản và nhiệt độ | Hợp kim phụ | Như-được hàn | Dung dịch sau hàn được xử lý nhiệt và lão hóa | ||||||
| Độ bền kéo | 0,2% Cường độ năng suất, tính bằng 50,8 mm (2 in.) | Độ giãn dài | Độ bền kéo | 0,2% Cường độ năng suất, tính bằng 50,8 mm (2 in.) | Độ giãn dài | ||||
| MPa (ksi) | MPa (ksi) | Độ bền kéo, Lớn hơn hoặc bằng% trong 50,8 mm (2 in.) | Uốn tự do, % | MPa (ksi) | MPa (ksi) | Độ bền kéo, Lớn hơn hoặc bằng% trong 50,8 mm (2 in.) | Uốn tự do, % | ||
| AA-6061-T4 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 241 (35) ① | 165 (24) ① | 3. ① | – |
| AA-6061-T6 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 303 (44) ② | 276 (40) ② | 5 ② | 11 ② |
| AA-6061-T6 | 5356 | 207 (30) | 131 (19) | 11 | 25 | – | – | – | – |
Xử lý nhiệt nhôm 6061
| Các phương pháp xử lý nhiệt điển hình cho các sản phẩm máy nghiền hợp kim nhôm 6061 | ||||||
| Hợp kim nhôm | Sản phẩm | Giải pháp xử lý nhiệt | Xử lý nhiệt lượng mưa | Chỉ định nhiệt độ | ||
| Nhiệt độ kim loại, độ (độ F) | Chỉ định nhiệt độ | Nhiệt độ kim loại, độ (độ F) | Xấp xỉ. thời gian ở nhiệt độ, h | |||
| AA6061 | Tờ giấy | 530 (985) | T4 | 160 (320) | 18 | T6 |
| T42 | T62 | |||||
| Đĩa | 530 (985) | T4 (chỉ tấm lốp), T451 |
160 (320) | 18 | T6 (chỉ tấm lốp), T651 |
|
| T42 | 160 (320) | 18 | T62 | |||
| Dây, Thanh & Thanh cán nguội hoặc cán nguội | 530 (985) | T4, T3, T4, T4, T451 |
160 (320). Một phương pháp điều trị thay thế bao gồm 8 giờ ở 170 (340) cũng có thể được sử dụng. | 18 | T6, T89, T913, T94, T651 |
|
| T42 | T62 | |||||
| Thanh, thanh, hồ sơ và ống ép đùn | Làm nguội trực tiếp từ máy ép đùn. | T1 | 175 | 8 | T51 | |
| 530 (985) | T4, T4510, T4511 |
175 | 8 | T6, T6510, T6511 |
||
| 530 (985) | T42 | 175 | 8 | T62 | ||
| Hồ sơ kết cấu | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Đường ống | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Ống rút | 530 (985) | T4 | 160 | 18 | T6 | |
| T42 | 160 | 18 | T62 | |||
| Rèn và rèn tay | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Nhẫn cuộn | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| T452 | 175 | 8 | T652 | |||
Ủ AA-6061
Quy trình ủ hoàn toàn điển hình cho AA-6061 (điều kiện O) bao gồm nung hợp kim đến 415 độ (775 độ F) trong 2–3 giờ, sau đó làm nguội chậm ở khoảng 28 độ/giờ đến 260 độ (500 độ F). Việc ủ trung gian để giảm bớt công việc nguội nên được thực hiện ở nhiệt độ 343 độ (650 độ F). Thời gian chính xác và tốc độ làm mát không quan trọng.
Lão hóa nhôm 6061
Các tấm, tấm nhôm, dây,-cán hoặc cán nguội GNEE 6061 được ủ ở nhiệt độ 160 độ (320 độ F) trong 18 giờ. Các thanh, hình dạng, ống, khuôn dập, rèn thủ công và vòng cuộn được ép đùn ở nhiệt độ 175 độ (345 độ F) trong 8 giờ.
Chống ăn mòn hợp kim Al 6061
Hợp kim 6061 thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời với điều kiện khí quyển và khả năng chống nước biển tốt. Nó cũng phản ứng tốt với quá trình oxy hóa anốt, mang lại lớp sơn mịn và bền. Đối với các ứng dụng ưu tiên hình dáng bề mặt, hợp kim 6060 hoặc 6063 có thể thích hợp hơn.
Các ứng dụng tiêu biểu của hợp kim nhôm 6061
Hợp kim nhôm GNEE 6061 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm hàng không vũ trụ, thiết bị điện, thông tin liên lạc, máy móc tự động, gia công chính xác, sản xuất khuôn mẫu, điện tử, SMT và máy hàn bảng mạch PC.
Hàng không vũ trụ:Thích hợp cho vỏ máy bay, khung thân máy bay, dầm, cánh quạt, cánh quạt, thùng nhiên liệu, vách ngoài, trụ thiết bị hạ cánh, vòng rèn tên lửa và tấm tàu vũ trụ.
Vận tải:Được sử dụng trong ô tô, tàu điện ngầm và toa chở khách đường sắt,-kết cấu tàu cao tốc, cửa ra vào và cửa sổ, kệ, bộ phận động cơ ô tô, máy điều hòa không khí, bộ tản nhiệt, tấm thân xe, bánh xe và các ứng dụng hàng hải.
Bao bì:Được sử dụng trong các tấm và lá mỏng cho lon, nắp, chai, thùng và lá đóng gói cho đồ uống, thực phẩm, mỹ phẩm, thuốc, thuốc lá và các sản phẩm công nghiệp.
In ấn:Được sử dụng cho các tấm PS làm bằng nhôm-để in và tạo bản in tự động trong ngành in.
Trang trí kiến trúc:Được áp dụng trong khung xây dựng, cửa ra vào và cửa sổ, trần treo, rèm kim loại, tấm đục lỗ, bề mặt trang trí, cấu hình nhôm cho tường rèm, tấm ca-rô, tấm nhôm tráng màu và tấm định hình.
Thiết bị điện tử gia dụng:Được sử dụng trong thanh cái, hệ thống dây điện, dây dẫn, linh kiện điện, tủ lạnh, điều hòa không khí, dây cáp và các ứng dụng liên quan.
Hợp kim nhôm 6061 tương đương
Nhôm 6061 tương đương EN Châu Âu (DIN EN của Đức, BSI EN của Anh, NF EN của Pháp), ISO, JIS của Nhật Bản và tiêu chuẩn GB của Trung Quốc (để tham khảo).
Lưu ý: DIN 1725-1 đã được thay thế bằng DIN EN 573-3.
| Vật liệu tương đương nhôm AA-6061 | |||||||||||||
| CHÚNG TA | Liên minh Châu Âu | nước Đức | Trung Quốc | Nhật Bản | ISO | ||||||||
| Tiêu chuẩn | Lớp (UNS) | Tiêu chuẩn | Cấp | Tiêu chuẩn | Số (ký hiệu hóa học) | định mức | Tên nhôm (số vật liệu) | Tiêu chuẩn | Cấp | Tiêu chuẩn | Cấp | Tiêu chuẩn | Cấp |
| AA; ASTM B209; tiêu chuẩn B211; tiêu chuẩn B221; tiêu chuẩn B210; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M |
6061 (UNS A96061) | SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 |
6061 | EN 573-3 | EN AW-6061 (EN AW-AlMg1SiCu) | DIN 1725-1 | AlMgSi1Cu (3.3211) | GB/T 3190; GB/T 3880.2 |
6061 | JIS H4000; JIS H4040 |
6061 | ISO 209 | AW-6061 |
