6 quy trình chính để xử lý bề mặt hợp kim nhôm
Vật liệu kim loại ngày càng được sử dụng trong các sản phẩm hiện có khác nhau vì chúng có thể phản ánh chất lượng sản phẩm tốt hơn và làm nổi bật giá trị thương hiệu. Trong số nhiều vật liệu kim loại, nhôm là người đầu tiên được các nhà sản xuất khác nhau áp dụng vì xử lý dễ dàng, hiệu ứng hình ảnh tốt và phương pháp xử lý bề mặt phong phú. Việc xử lý bề mặt của các cấu hình nhôm chủ yếu được chia thành: làm mờ cát (tạo thành một bề mặt bạc ngọc trai mờ), đánh bóng (tạo thành bề mặt gương), chải (tạo thành một hiệu ứng giống như satin), mạ điện (bao phủ một lớp kim loại khác) và phun
1. Hợp kim nhôm phun cát
Quá trình làm sạch và làm thô bề mặt kim loại bằng cách sử dụng tác động của dòng cát tốc độ cao. Phương pháp xử lý bề mặt nhôm này có thể làm cho bề mặt của phôi có được một mức độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau, do đó các tính chất cơ học của bề mặt phôi được cải thiện, do đó cải thiện khả năng chống mỏi của phôi, làm tăng độ bám dính giữa nó. Chúng ta thường thấy quá trình này trong các sản phẩm khác nhau của Apple, và nó cũng ngày càng được áp dụng bởi các vỏ TV hoặc khung giữa hiện có.
2. Đánh bóng
Sử dụng các phương pháp cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của phôi để có được bề mặt sáng và mịn. Quá trình đánh bóng chủ yếu được chia thành: đánh bóng cơ học, đánh bóng hóa học và đánh bóng điện phân. Các bộ phận bằng nhôm có thể gần với hiệu ứng gương của thép không gỉ sau khi đánh bóng cơ học + đánh bóng điện phân, mang lại cho mọi người một cảm giác cao cấp, đơn giản, thời trang và tương lai (tất nhiên, rất dễ để lại dấu vân tay và cần được chăm sóc nhiều hơn).
3. Vẽ dây
Vẽ dây kim loại là một quá trình sản xuất trong đó các tấm nhôm được nhiều lần lấy ra khỏi các dòng bằng giấy nhám. Vẽ dây có thể được chia thành bản vẽ dây thẳng, vẽ dây ngẫu nhiên, vẽ dây xoắn ốc và vẽ dây chỉ. Quá trình vẽ dây kim loại bằng nhôm có thể hiển thị rõ ràng mọi dấu lụa mịn, để kim loại mờ có ánh tóc mịn và sản phẩm có cả thời trang và công nghệ.
4. Cắt gloss cao
Sử dụng một máy khắc chính xác để củng cố con dao kim cương trên vòng quay tốc độ cao (nói chung là 20, 000 RPM) Spindle Spindle để cắt các bộ phận và tạo ra các khu vực nổi bật cục bộ trên bề mặt của tấm nhôm. Độ sáng của điểm nhấn cắt bị ảnh hưởng bởi tốc độ của máy khoan phay. Tốc độ khoan càng nhanh, độ nổi bật hơn, và ngược lại, càng tối và càng dễ dàng tạo ra dấu dao. Việc cắt có độ bóng cao đặc biệt phổ biến trong điện thoại di động, chẳng hạn như iPhone 5. Trong những năm gần đây, một số khung kim loại TV cao cấp đã áp dụng công nghệ phay có độ bóng cao, và các quá trình vẽ anodizing và dây làm cho TV đầy sắc nét về thời trang và công nghệ.
5. Anodizing
Anodizing đề cập đến quá trình oxy hóa điện hóa của hợp kim nhôm. Nhôm quá trình hình thành màng oxit trên các sản phẩm nhôm (cực dương) dưới tác động của dòng điện bên ngoài trong các điều kiện điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể. Anodizing không chỉ có thể giải quyết các khiếm khuyết của độ cứng bề mặt nhôm và khả năng chống mài mòn, mà còn kéo dài tuổi thọ của nhôm và tăng cường tính thẩm mỹ của nó. Nó đã trở thành một phần không thể thiếu của xử lý bề mặt nhôm và hiện là quá trình được sử dụng rộng rãi và rất thành công nhất.
6. Anodizing hai màu
Anodizing hai màu đề cập đến anodizing trên một sản phẩm nhôm và đưa ra các màu sắc khác nhau cho các khu vực cụ thể. Anodizing hai màu có một quy trình phức tạp và chi phí cao; Nhưng thông qua sự tương phản giữa hai màu, nó có thể phản ánh tốt hơn sự xuất hiện cao cấp và độc đáo của sản phẩm.
