Các tấm nhôm được đánh bóng như gương thể hiện đỉnh cao của kỹ thuật bề mặt, đạt được độ phản xạ quang học-thông qua quá trình gia công và hoàn thiện chính xác. Những tấm này thường được chế tạo từ hợp kim nhôm có độ tinh khiết cao như 6061 hoặc 7075, trải qua quá trình sàng lọc nhiều giai đoạn bao gồm tiện kim cương, đánh bóng cơ học và đôi khi là xử lý hóa học để đạt được giá trị độ nhám bề mặt dưới 10 nanomet. Các bề mặt thu được có độ phản xạ tương đương với gương bạc trong quang phổ ánh sáng nhìn thấy được (85{11}}90%), trong khi vẫn duy trì các ưu điểm vốn có về trọng lượng nhẹ của nhôm (mật độ ~2,7 g/cm³) và khả năng chống ăn mòn. Không giống như lớp phủ gương thông thường dựa vào sự lắng đọng kim loại, nhôm đánh bóng{14}}gương đạt được đặc tính phản chiếu hoàn toàn thông qua hình học bề mặt, loại bỏ mối lo ngại về sự phân tách hoặc xuống cấp của lớp phủ theo thời gian. Điều này làm cho chúng đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định kích thước, chẳng hạn như hệ thống quang học trong đó đặc tính giãn nở nhiệt phải phù hợp với các cấu trúc hỗ trợ. Quy trình sản xuất thường bao gồm các máy tiện-điều khiển bằng máy tính có khả năng tạo ra các hình dạng gương phức tạp với độ chính xác-micron, như đã được chứng minh trong các hệ thống thị giác đa hướng, trong đó gương nhôm được gia công trực tiếp thành hình học hyperbol mà không cần lớp phủ thứ cấp. Những tiến bộ gần đây cũng cho phép sản xuất các tấm này bằng vật liệu tổng hợp nhôm-thủy tinh mỏng, kết hợp bề mặt phản chiếu với tính toàn vẹn về cấu trúc của kính nhiều lớp cho các ứng dụng tập trung năng lượng mặt trời.
Các ứng dụng của tấm nhôm được đánh bóng như gương trải rộng trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nơi giao thoa giữa quang học chính xác và hiệu suất kết cấu. Trong các hệ thống năng lượng mặt trời, những tấm này đóng vai trò là vật phản xạ bền bỉ cho các nhà máy điện mặt trời tập trung (CSP), với bề mặt-chống ăn mòn của chúng hoạt động tốt hơn gương thủy tinh tráng bạc-trong môi trường sa mạc khắc nghiệt. Lĩnh vực hàng không vũ trụ tận dụng các đặc tính nhẹ nhưng cứng của chúng cho các hệ thống liên lạc bằng laze, trong đó các gương nhôm siêu phẳng-được tích hợp vào trọng tải vệ tinh để duy trì sự liên kết chùm tia trong các chu kỳ quỹ đạo. Các ứng dụng mới nổi trong công nghệ sinh học bao gồm các chip vi lỏng trong đó gương nhôm nhúng cho phép chụp ảnh huỳnh quang tấm-tốc độ ánh sáng- cao, đạt được phân tích tế bào ở tốc độ dòng chảy 1 m/s mà không làm suy giảm tín hiệu. Các nhà thiết kế kiến trúc sử dụng những tấm này cho mặt tiền động, trong đó các biến thể anod hóa của chúng có thể được tạo hình để tạo hiệu ứng hình ảnh động trong khi vẫn duy trì độ phản xạ 80%. Đáng chú ý là các nhà sản xuất đèn pha ô tô đã sử dụng nhôm{12}đánh bóng gương làm chất nền cho dãy chóa đèn LED, nhờ đó được hưởng lợi từ khả năng tản nhiệt vượt trội của vật liệu này so với các vật liệu thay thế bằng nhựa. Trong các thiết bị quang học chuyên dụng, gương nhôm được gia công bằng máy CNC{14}}có độ nhám bề mặt bước sóng phụ đang thay thế gương thủy tinh truyền thống trong kính viễn vọng không gian, giúp giảm 60% khối lượng tải trọng trong khi vẫn duy trì độ phân giải quang học. Việc không có lớp phủ khiến những tấm này đặc biệt phù hợp với môi trường chân không, nơi loại bỏ rủi ro thoát khí-một yếu tố quan trọng đối với máy gia tốc hạt và đài quan sát-trong không gian.
