Có nhiều phương pháp khác nhau để hàn nhôm, mỗi phương pháp có đặc điểm riêng và các dịp áp dụng. Sau đây là một số phương pháp hàn nhôm phổ biến và giới thiệu ngắn gọn của chúng:
1. Hàn khí
- Nguyên tắc: Sử dụng ngọn lửa được tạo ra bởi sự đốt cháy khí dễ cháy (như acetylen, khí dầu khí hóa lỏng, v.v.) trộn với oxy làm nguồn nhiệt để hàn.
- Các tính năng: Thiết bị đơn giản và hoạt động dễ dàng, nhưng năng lượng nhiệt thấp, biến dạng lớn của các bộ phận hàn, năng suất thấp, chất lượng mối hàn thấp và dễ dàng tạo ra các khiếm khuyết như bao gồm xỉ và vết nứt.
- Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng để sửa chữa hàn các tấm nhôm và đúc với các yêu cầu chất lượng hàn thấp.
2. Hàn hồ quang điện cực
- Nguyên tắc: Sử dụng điện cực làm điện cực để đốt cháy một vòng cung giữa điện cực được phủ từ thông và phôi và sử dụng nhiệt hồ quang để làm tan chảy điện cực và phôi để tạo thành kết nối hàn.
- Các tính năng: Chất lượng khớp kém, thường được sử dụng để sửa chữa hàn các bộ phận hợp kim nhôm và hàn các bộ phận cấu trúc hợp kim nhôm với các yêu cầu chất lượng thấp.
- Ứng dụng: Thích hợp để sửa chữa đúc hợp kim nhôm và hàn các cấu trúc hợp kim nhôm được sản xuất theo các lô nhỏ.
3. Hàn khí trơ vonfram (TIG)
- Nguyên tắc: Dưới sự bảo vệ của khí argon, nhiệt hồ quang được tạo ra giữa điện cực vonfram và phôi được sử dụng để làm tan chảy vật liệu cơ sở và dây phụ để tạo thành mối hàn.
- Tính năng: Kim loại hàn dày đặc, khớp có độ bền cao và độ dẻo tốt. Độ bền và độ dẻo của khớp hàn cao, nhưng thiết bị tương đối phức tạp và nó không phù hợp cho hoạt động ngoài trời.
- Ứng dụng: Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và có thể được sử dụng để hàn các tấm mỏng bằng nhôm và nhôm, các tấm dày nhôm và các hình dạng khác nhau của các bộ phận kết cấu.
4. Hàn khí trơ kim loại (MIG)
- Nguyên tắc: Dây hàn dễ bay hơi được sử dụng làm điện cực, khí hỗn hợp argon hoặc argon được sử dụng làm khí che chắn, vòng cung bị cháy giữa dây hàn và phôi, và dây hàn tan chảy được sử dụng làm vật liệu phụ.
- Các tính năng: Công suất cung lớn, tốc độ hàn nhanh và hiệu quả sản xuất có thể tăng từ 2 đến 3 lần so với hàn khí trơ vonfram thủ công, nhưng chi phí thiết bị cao, đường kính dây hàn mỏng và độ nhạy của độ xốp của mối hàn là lớn.
- Ứng dụng: Thích hợp để hàn các tấm hợp kim nhôm và nhôm tinh khiết có độ dày dưới 50 mm, thường được sử dụng trong hàn tự động và hàn bán tự động.
5. Hàn hồ quang xung argon
- Nguyên tắc: Công suất hồ quang và sự hình thành mối hàn được điều chỉnh bằng cách kiểm soát kích thước và thời gian của dòng xung.
-Các tính năng: Nó có thể cải thiện đáng kể tính ổn định của quá trình hàn dòng điện thấp, tạo điều kiện kiểm soát chính xác công suất hồ quang và sự hình thành mối hàn, và biến dạng mối hàn là nhỏ và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt là nhỏ.
-Ứng dụng: Nó đặc biệt phù hợp với các tấm nhôm mỏng, hàn tất cả các vị trí, hàn lắp ráp và hàn các hợp kim nhôm có độ bền cao như nhôm rèn, nhôm cứng và nhôm siêu cứng rất nhạy cảm với nhiệt.
6. Hàn xào ma sát
- Nguyên tắc: Hiệu ứng ma sát và khuấy giữa đầu khuấy quay tốc độ cao và phôi được sử dụng để làm cho dòng vật liệu này được tạo thành và kết hợp thành một.
- Các tính năng: Không Spatter, không khói, không cần thêm dây hàn và khí bảo vệ, không có lỗ chân lông hoặc vết nứt trong khớp, tính chất cơ học tốt, tiết kiệm năng lượng, không ô nhiễm, nhưng có nhiều hạn chế hơn đối với các bộ phận trục.
- Ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong hàn các tấm hợp kim khác nhau, đặc biệt phù hợp để hàn các kim loại ánh sáng như hợp kim nhôm.
Gnee nhắc nhở rằng có nhiều phương pháp hàn khác nhau cho vật liệu nhôm và việc lựa chọn phương pháp hàn thích hợp cần được xác định theo kịch bản và yêu cầu ứng dụng cụ thể.
