1. Anodizing thông thường
Anodizing thông thường là quá trình anốt hóa phổ biến nhất, sử dụng chất điện phân có tính axit để tạo thành một lớp oxit trên bề mặt nhôm. Bằng cách kiểm soát các thông số điều trị-nhưng mật độ hiện tại, thời gian điều trị và thành phần điện phân-một màng oxit phát triển giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, độ cứng và độ bám dính của lớp phủ, đồng thời cung cấp các hiệu ứng trang trí.
2. Khó anod hóa
Anodizing cứng là một quá trình nâng cao, tạo ra lớp oxit dày hơn, cứng hơn và chống hao mòn hơn bằng cách sử dụng các chất điện giải cụ thể, mật độ dòng điện cao hơn và nhiệt độ thấp hơn. Điều này mang lại một lớp phủ oxit có độ cứng và mật độ lớn hơn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi sự hao mòn vượt trội và khả năng chống ăn mòn, như trong hàng không vũ trụ, ô tô và thiết bị công nghiệp.
3. Màu sắc anod hóa
Màu sắc anodizing đạt được các màu sắc khác nhau bằng cách điều chỉnh mật độ hiện tại hoặc giới thiệu thuốc nhuộm hoặc sắc tố trong quá trình tắm anodizing. Bằng cách tinh chỉnh các thông số và phụ gia quy trình tinh chỉnh, bề mặt oxit có thể hiển thị các màu như đen, vàng, xanh hoặc đỏ. Kỹ thuật này được sử dụng rộng rãi để tùy chỉnh thẩm mỹ, nhận dạng một phần và xây dựng thương hiệu.
4. Quá trình oxy hóa microarc
Quá trình oxy hóa microarc (còn được gọi là quá trình oxy hóa điện phân huyết tương) sử dụng điện áp cao hơn nhiều và mật độ dòng điện hơn so với anod hóa thông thường, tạo ra các chất thải cục bộ tạo thành một lớp oxit giống như gốm. Lớp phủ kết quả đặc biệt cứng, chống mòn và chống ăn mòn, và thường được áp dụng trong các lĩnh vực hiệu suất cao như hàng không vũ trụ, ô tô và phòng thủ.
