Phân tích các liên kết và tiêu chuẩn sản xuất hồ sơ nhôm
I. Liên kết sản xuất cốt lõi
Quá trình tan chảy và đúc:
Tỷ lệ và nấu chảy: Theo cấp hợp kim mục tiêu, các thỏi nhôm và các yếu tố hợp kim được cân đối chính xác, và lò nung cảm ứng hoặc lò nung khí tự nhiên được sử dụng để làm nóng đến 700-750 độ để tan chảy, và khử tinh thể.
Điều trị đúc và đồng nhất hóa: Chất lỏng nhôm nóng chảy được làm lạnh thành các thanh đúc tròn thông qua một hệ thống đúc sâu, và được xử lý trong một lò đồng nhất hóa (nhiệt độ 500-550}) để loại bỏ căng thẳng bên trong và cải thiện sự đùn tiếp theo.
Đau đúc
Tạo khuôn: Khuôn được thiết kế bằng CAD/Solidworks và độ chính xác cao được đảm bảo bằng cách xử lý máy tiện, lỗ cắt dây và xử lý nitriding (độ cứng lên đến 53-54 HRC).
Các tham số nhiệt và đùn Sau khi đùn, nó được làm mát bằng nước để hình dạng và kéo dài và duỗi thẳng (dung sai ± 0,5mm). Điều trị surface
Anodizing: Sau khi xử lý trước (rửa và tẩy rửa kiềm), một 5-25 μM màng oxit được tạo ra trong chất điện phân axit sunfuric và xử lý niêm phong tăng cường khả năng chống ăn mòn. Nó có thể được tùy chỉnh bằng màu trắng bạc, màu sâm banh, v.v. Tăng cường Tăng cường
Sau khi ép đùn, cấu hình được giữ trong một lò lão hóa ở mức 200-220 cho 2-3 giờ để tăng độ cứng thành trạng thái T5/T6 (6061- T6 Độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 290MPa)
