1. Các loại quy trình cán nhôm cơ bản là gì?
Phương pháp lăn chính:
Nóng lăn:
Phạm vi nhiệt độ: 350-500 độ
Độ dày của tấm ban đầu: 500-600 mm
Máy đo cuối cùng: 2-10 mm (đạt được trong 5-7 Passes)
Cuộn lạnh:
Hoạt động ở nhiệt độ phòng
Giảm mỗi lần vượt qua: 30-50%
Bề mặt hoàn thiện: ra 0. 1-0. 5μm
Kỹ thuật chuyên ngành:
Tandem lăn để sản xuất khối lượng lớn
Giấy bạc lăn xuống 0. 006mm độ dày
2. Cấu hình Mill Mill ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm như thế nào?
So sánh các loại nhà máy:
| Loại nhà máy | Cấu hình đứng | Dung sai độ dày |
|---|---|---|
| 4- cao | Sao lưu + cuộn công việc | ±1.5% |
| 6- cao | Cuộn trung gian | ±0.8% |
| Cụm (Sendzimir) | 12-20 cuộn | ±0.5% |
Các tham số quan trọng:
Roll Crown Control (CVC hoặc SmartCrown Systems)
Lực uốn cuộn: 200-800 kN\/m
Tỷ lệ chuyển độ nhám bề mặt: 40-60%
3. Hệ thống bôi trơn nào được sử dụng trong cuộn nhôm?
Các loại chất bôi trơn:
Nhũ tương: 2-5% dầu trong nước (40-60 độ)
Dầu gọn gàng: este tổng hợp (độ nhớt 10-50 cst)
Bôi trơn số lượng tối thiểu (MQL): 50-100 ml\/phút
Số liệu hiệu suất:
Hệ số ma sát: 0. 05-0. 12
Khả năng loại bỏ nhiệt: 1. 5-2.
Kiểm soát dầu dư:<50mg/m² for can stock
4. Độ phẳng được kiểm soát trong quá trình lăn?
Hệ thống đo lường & hiệu chỉnh:
Đo độ phẳng:
Cuộn ứng suất kế (50-100 Độ phân giải vùng)
Laser Profilometer (độ chính xác 1μm)
Phương pháp hiệu chỉnh:
Cuộn uốn (phạm vi lực ± 300kN)
Roll Infing (0-200 mm phạm vi)
Làm mát có chọn lọc (200 vòi phun\/m)
Tiêu chuẩn công nghiệp:
Hệ thống đo lường I-Unit (1i=10 ⁻⁵ ⁻⁵ L chủng)
Mục tiêu phẳng:<15I for most applications
5. Công nghệ lăn tiên tiến cho hợp kim nhôm là gì?
Công nghệ mới nổi:
Cuộn không đối xứng:
Vi sai tốc độ: 5-15%
Tinh chỉnh hạt thành 0. 5-1 μm
Cán lạnh:
Làm mát nitơ lỏng (-196 độ)
Tăng sức mạnh: 15-20%
Đúc liên tục lăn:
Casting Twin-Roll (3-10 mm đầu ra)
Tiết kiệm năng lượng: 50-60%
Đổi mới thiết bị:
Mô hình đeo cuộn dự đoán dựa trên AI
Hệ thống đôi kỹ thuật số để tối ưu hóa quy trình
