1. Các nguyên liệu chính được sử dụng trong sản xuất lá nhôm là gì?
Trả lời:
Nguyên liệu nguyên liệu chính là các thỏi nhôm (99 . 3 Tắt99,9% độ tinh khiết), có nguồn gốc từ quặng bauxite thông qua quá trình Bayer và giảm điện phân. Các tài liệu khác bao gồm:
Chất bôi trơn: Dầu khoáng hoặc dầu dựa trên thực vật để giảm ma sát trong quá trình lăn .}
Chất làm mát: nhũ tương dựa trên nước để kiểm soát nhiệt độ .
Phụ gia: silicon hoặc magiê để tăng cường hợp kim ở các lớp cụ thể .
Các thỏi được tan chảy và đúc thành các cuộn lớn (dày 22020 mm) được gọi là "tấm", trải qua quá trình đồng nhất để loại bỏ các ứng suất bên trong . Các tạp chất như sắt và silicon được kiểm soát nghiêm ngặt (<0.5%) to ensure ductility and reflectivity.
2. Làm thế nào để cuộn lạnh biến đổi các tấm nhôm thành lá mỏng?
Trả lời:
Cán lạnh liên quan đến nhiều lần đi qua các nhà máy lăn:
Sự cố lăn: Tấm được cuộn đến 2 độ 6 mm ở nhiệt độ phòng .}
Cuộn trung gian: giảm thêm xuống 0 . 2 Ném0,5 mm với các nhà máy song song.
Hoàn thiện lăn: đạt được độ dày cuối cùng (6 Ném150 μm) thông qua cuộn đôi, trong đó hai lớp giấy bạc đi qua với nhau để tránh bị rách .
Các tham số chính:
Tốc độ giảm: 40 trận60% mỗi lần .
Tốc độ: tối đa 2, 000 m/phút cho các nhà máy tốc độ cao .
Kiểm soát căng thẳng: Ngăn chặn nếp nhăn hoặc ngắt .
Quá trình tinh chỉnh cấu trúc hạt, tăng cường độ bền kéo (lên đến 150 MPa) và tính đồng nhất bề mặt .
3. ủ đóng vai trò gì trong sản xuất giấy bạc?
Trả lời:
Ủ (xử lý nhiệt ở 300, 400 độ) phục vụ ba mục đích:
Kết tinh lại: loại bỏ công việc làm cứng khỏi lăn, khôi phục tính linh hoạt .
Cứu trợ căng thẳng: Ngăn chặn độ dày uốn hoặc không đồng đều .
Xử lý bề mặt: loại bỏ chất bôi trơn còn lại thông qua nhiệt phân .
Ủ lô (24+ giờ trong lò) là phổ biến đối với các lá dày hơn, trong khi ủ liên tục (5 phút10) phù hợp với sản xuất khối lượng lớn . được xử lý .
4. Sự hình thành pinhole được giảm thiểu trong quá trình sản xuất?
Trả lời:
Pinholes (đục lỗ kính hiển vi) được giảm thông qua:
Độ tinh khiết vật chất: Hàm lượng sắt thấp (<0.1%) prevents brittle spots.
Bảo trì cuộn: cuộn được đánh bóng với<0.2 μm surface roughness.
Lọc: Chất bôi trơn được lọc đến kích thước hạt 5 μm .
Kiểm soát quá trình: Tốc độ và căng thẳng ổn định (e . g ., 10 Ném50 n/mm²) .
Các tiêu chuẩn công nghiệp (E . g ., ASTM B479) cho phép<50 pinholes/m² for food-grade foil. Advanced mills use laser inspection systems to detect defects in real-time.
5. Các quy trình hoàn thiện nào chuẩn bị cho sử dụng thương mại?
Trả lời:
Phương pháp điều trị cuối cùng bao gồm:
Rạch: Cắt chính xác theo chiều rộng của khách hàng (e . g ., 300 Ném1,200 mm) qua các dây kéo quay .}}}}}}}}}}}
Sự trói buộc: liên kết với nhựa hoặc giấy cho bao bì tổng hợp .
Lớp phủ: Áp dụng các lớp chống ăn mòn (e . g ., acrylic resins) hoặc in thiết kế .}
Kiểm tra chất lượng:
Máy đo độ dày: ± 5% Kiểm tra dung sai .
Kiểm tra độ bền kéo: xác nhận độ giãn dài (15 bóng25%) và sức mạnh .
Kiểm tra rào cản: Các biện pháp thấm oxy/hơi nước .
Các lá đã hoàn thành được làm vết thương thành các cuộn jumbo (lên đến 20 tấn) để giao hàng hoặc chuyển đổi thành các sản phẩm tiêu dùng (e . g ., cuộn gia dụng, vỉ dược phẩm) .
