3003-Nhôm-Hợp kim-Tấm-Nhiệt độ-Selection-Guide.pdf
Điều kiện nhiệt độ thích hợp cho hợp kim nhôm 3003 là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm. Dưới đây là hướng dẫn lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng khác nhau:
Đặc điểm So sánh các điều kiện nhiệt độ nhôm 3003 khác nhau
Điều kiện nhiệt độ chung của hợp kim nhôm 3003 và đặc điểm của chúng như sau:
| Điều kiện nhiệt độ | Sự miêu tả | Độ bền kéo (MPa) | Độ giãn dài (%) | Ứng dụng chính |
| 3003 O | Điều kiện ủ, độ dẻo cao nhất và độ bền thấp nhất | 142–178 | Lớn hơn hoặc bằng 20 | Các ứng dụng yêu cầu vẽ sâu, đục lỗ sâu và tạo hình phức tạp khác |
| 3003 H12 | Tình trạng cứng 1/4, độ bền tương đối thấp, độ dẻo tốt | 150–185 | Lớn hơn hoặc bằng 6 | Các ứng dụng có yêu cầu tạo hình vừa phải |
| 3003 H14 | 1/2 trạng thái cứng, độ bền và độ dẻo vừa phải | 165–200 | Lớn hơn hoặc bằng 4 | Ứng dụng hình thành chung |
| 3003 H16 | Điều kiện cứng 3/4, độ bền tương đối cao, độ dẻo thấp hơn | 185–215 | Lớn hơn hoặc bằng 3 | Các ứng dụng có yêu cầu tạo hình thấp |
| 3003 H18 | Điều kiện cứng hoàn toàn, độ bền cao nhất, độ dẻo thấp nhất | Lớn hơn hoặc bằng 205 | Lớn hơn hoặc bằng 2 | Các ứng dụng không yêu cầu hình thành |
| 3003 H22 | 1/4 trạng thái cứng + ủ một phần, độ bền và độ dẻo cân bằng | 150–185 | Lớn hơn hoặc bằng 8 | Các ứng dụng yêu cầu hình dạng và sức mạnh nhất định |
| 3003 H24 | 1/2 trạng thái cứng + ủ một phần, cân bằng tốt hơn về độ bền và độ dẻo | 165–200 | Lớn hơn hoặc bằng 5 | Được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng kết cấu và trang trí khác nhau |
| 3003 H26 | 3/4 trạng thái cứng + ủ một phần, độ bền cao, độ dẻo vừa phải | 185–215 | Lớn hơn hoặc bằng 4 | Ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và độ dẻo vừa phải |
| 3003 H112 | Điều kiện gia công nóng-, duy trì tình trạng sau khi gia công nóng | 142–178 | Lớn hơn hoặc bằng 16 | Các ứng dụng được hình thành bằng cách gia công nóng |

Điều kiện nhiệt độ khuyến nghị của nhôm 3003 cho các ứng dụng khác nhau
Dựa trên các tính năng và yêu cầu của các lĩnh vực ứng dụng khác nhau, điều kiện nhiệt độ được khuyến nghị cho hợp kim nhôm 3003 như sau:
Lĩnh vực kiến trúc và trang trí:
Mái nhà và tấm tường: Nên sử dụng các điều kiện H14, H24 và H112 để có độ bền và khả năng định hình tốt.
Cửa gara: Tiêu chí H14 và H24 được khuyến nghị để có đủ độ bền và độ cứng.
Trần cách âm: Nên sử dụng điều kiện O và H14 để có khả năng tạo hình và chất lượng bề mặt tốt.
Công nghiệp thực phẩm và hóa chất:
Thùng chứa: Điều kiện O và H14 được đề xuất để có khả năng định hình và chống ăn mòn tốt.
Đường ống yêu cầu điều kiện H14 và H24 để có đủ độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Dụng cụ nấu: Điều kiện O và H14 được đề xuất để có khả năng tạo hình và dẫn nhiệt tối ưu.
Lĩnh vực ô tô:
Bộ tản nhiệt: Điều kiện O và H14 được đề xuất để có khả năng định dạng và dẫn nhiệt tối ưu.
Bình nhiên liệu: Nên sử dụng điều kiện O và H14 để có khả năng định hình và chống ăn mòn tối ưu.
Mái xe tải và xe moóc: Tiêu chí H14, H24 và H112 được khuyến nghị để có đủ độ bền và khả năng định hình.
Lĩnh vực HVAC:
Thiết bị làm mát: Điều kiện O và H14 được đề xuất để có khả năng định dạng và dẫn nhiệt tối ưu.
Bộ trao đổi nhiệt: Điều kiện O và H14 được khuyến nghị để có khả năng định dạng và dẫn nhiệt tối ưu.
Thiết bị bay hơi điều hòa không khí: Nên sử dụng điều kiện O và H14 để có khả năng định dạng và dẫn nhiệt tối ưu.
Lĩnh vực sản xuất tổng hợp:
Gia công kim loại tấm: Các điều kiện O, H12 và H14 được đề xuất để có khả năng định dạng và hiệu suất xử lý tối ưu.
Bộ phận phần cứng: O, H14 và H24 được khuyến nghị để có khả năng định dạng và độ bền tối ưu.
Bình chịu áp lực: Tiêu chí H14, H24 và H112 được khuyến nghị để có đủ độ bền và khả năng chịu áp lực.
Các lĩnh vực khác:
Tấm tủ lạnh: Điều kiện H14 và H24 được khuyến nghị để có đủ độ bền và chất lượng bề mặt.
Khay đựng đá viên: Để có khả năng tạo hình và dẫn nhiệt tốt, hãy sử dụng điều kiện O và H14.
Đường ống dẫn khí: Khuyến nghị điều kiện H14 và H24 để có đủ độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Lựa chọn nhiệt độ cho các kỹ thuật xử lý khác nhau
Các điều kiện nhiệt độ khuyến nghị cho hợp kim nhôm 3003 khác nhau tùy thuộc vào kỹ thuật xử lý:
Vẽ sâu: 3003 O được khuyến nghị để có tính linh hoạt và khả năng định dạng tối đa.
Uốn đòi hỏi điều kiện 3003 O và H12 để có độ dẻo và khả năng tạo hình tuyệt vời.
Dập: 3003 O và H14 được khuyến nghị để kiểm soát độ dẻo và độ đàn hồi tối ưu.
Gấp: 3003 O và H12 được khuyên dùng để có độ dẻo và khả năng chống nứt cao.
Hàn: 3003 O và H14 được khuyến nghị để có khả năng hàn và chất lượng mối hàn tối ưu.
Gia công: Các điều kiện 3003 H14 và H24 được khuyến nghị để có đủ độ cứng và khả năng gia công.

