Hợp kim cơ sở 1050
1050 là nhôm dòng 1000-có hàm lượng nhôm tối thiểu là 99,5%, khiến nó trở thành loại nhôm tinh khiết nhất trong mục đích thương mại thông thường để anod hóa cuộn dây. Chỉ có sắt và silicon hiện diện với số lượng đáng kể, khoảng 0,45% tổng hợp, và cả hai đều được kiểm soát vì chúng tạo thành các hạt pha thứ hai có thể làm nhám màng anốt. Hàm lượng nguyên tố hợp kim thấp mang lại độ dẫn điện và nhiệt cao, độ phản xạ tuyệt vời và đặc tính tạo hình rất ổn định.
Lớp không thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt. Mọi sự gia tăng sức mạnh đều đến từ việc giảm nhiệt độ và mỗi bước làm mềm đều đến từ quá trình ủ, do đó, ký hiệu tôi chỉ đơn giản là một bản ghi về lượng công nguội mà cuộn dây giữ lại khi rời khỏi nhà máy.
H22 nghĩa là gì
Trong hệ thống tôi-bốn chữ số của ANSI H35.1, chữ H đánh dấu sản phẩm đã được làm cứng-độ biến dạng và chữ số đầu tiên mô tả quá trình xử lý sau gia công nguội. H2x có nghĩa là vật liệu đã được làm cứng và sau đó được ủ một phần, điều này làm tăng độ dẻo và loại bỏ một phần ứng suất bên trong mà không đưa kim loại trở lại trạng thái O hoàn toàn mềm. Chữ số thứ hai cho biết mức độ sức mạnh và 2 là viết tắt của độ cứng một phần tư. Do đó, cuộn dây 1050 H22 có độ cứng gần bằng một phần tư{10}}nhưng có độ giãn dài dư tốt hơn cuộn dây 1050 H12 có cùng thước đo, đây chính xác là sự kết hợp mà các dây anodizing cuộn dây cần có.
| tính khí | Sự đối đãi | Sức mạnh tương đối | sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| O | Ủ | Thấp nhất | Hình thành sâu, liên kết |
| H22 | Căng cứng và ủ một phần | quý cứng | Cuộn dây anodised, tấm hình thành |
| H24 | Căng cứng và ủ một phần | Nửa cứng | Tấm phẳng cứng hơn |
| H32 | Căng cứng và ổn định | quý cứng | 5052 tấm, trang trí biển |
Phim Anodic được xây dựng như thế nào
Anodising là một quá trình chuyển đổi điện hóa. Cuộn dây hoặc bảng điều khiển được làm cực dương trong chất điện phân axit sunfuric loãng, thường ở nhiệt độ 15 đến 20 độ C, và dòng điện tác dụng sẽ tạo ra một màng oxit nhôm từ chính chất nền. Màng này xốp: nó bao gồm một lớp rào cản nhỏ gọn mỏng ở bề mặt kim loại được bao phủ bởi một tổ ong gồm các tế bào có chiều ngang khoảng 10 đến 30 nanomet và những lỗ chân lông đó là thứ tạo nên màu sắc.
| Độ dày màng | Dịch vụ điển hình |
|---|---|
| 5 đến 10 micromet | Cuộn trang trí nội thất, in và nhuộm hoàn thiện |
| 10 đến 15 micromet | Các bộ phận trang trí kiến trúc nội thất, thiết bị và ánh sáng |
| 18 đến 25 micromet | Sử dụng kiến trúc bên ngoài và các bề mặt tiếp xúc{0}}bị mài mòn |
Màu sắc được giới thiệu theo một trong ba cách. Thuốc nhuộm hữu cơ được hấp thụ vào các lỗ chân lông và mang lại dải màu rộng nhất cho công việc nội thất. Màu điện phân lắng đọng các sắc tố vô cơ ở đáy lỗ chân lông và tạo ra tông màu đồng và đen có khả năng giữ màu tốt nhất khi ở ngoài trời. Quá trình anod hóa màu tích hợp sử dụng chất điện phân đã được cải tiến để tạo ra một lớp màng tự tạo màu có độ bền ánh sáng tuyệt vời. Dù sử dụng cách nào thì các lỗ chân lông sau đó phải được bịt kín, thông thường bằng cách đun sôi nước khử ion hoặc bằng chất bịt kín bằng niken-florua lạnh, chất này sẽ chuyển thành lỗ chân lông thành oxit hydrat và giữ màu bên trong.
Anodizing cuộn so với Anodizing tấm
Anodizing cuộn dây liên tục đi qua một mạng lưới dài qua các bể xử lý và tạo ra một màng đồng nhất dọc theo hàng chục hoặc hàng trăm mét vật liệu. Tính nhất quán đó khó có thể sánh bằng với quá trình anod hóa giá đỡ của các tấm cắt, nơi thường có các vết tiếp xúc, hiệu ứng cạnh và sự khác biệt giữa các giá đỡ. Quá trình xử lý cuộn dây cũng cho phép bộ chuyển đổi cung cấp nguyên liệu được anod hóa trước{2}}có thể được rạch, tạo hình và uốn cong sau đó, miễn là bán kính tạo hình đủ rộng để không làm lệch màng.
Ứng dụng
Chiếu sáng.Chóa phản xạ và thân đèn tận dụng đặc tính trắng, phản xạ và không{0} ố vàng của bề mặt 1050 được anod hóa.
Bảng tên và trang trí.Cuộn-màu nhuộm được sử dụng cho các tấm mặt máy, huy hiệu và dải trang trí cần bề mặt cứng và có thể in được.
Kiến trúc nội thất.Tấm trần, vỏ cột và nội thất thang máy được hoàn thiện bằng màu đồng hoặc trong suốt.
Hàng gia dụng và hàng tiêu dùng.Các tấm và vỏ được ưu tiên hoàn thiện-chống xước, không{1}} sơn.
Vỏ và vỏ bọc.Vỏ điện tử và dụng cụ cần có lớp ngoài bền, cách điện.
Đang xử lý ghi chú
Việc tạo hình phải được thực hiện theo hướng cán nếu có thể và bán kính uốn cong phải tăng so với kim loại trần vì màng oxit 10 đến 20 micromet rất dễ gãy khi căng. Cắt laser được ưu tiên hơn so với cắt các bộ phận có thể nhìn thấy được, vì các lưỡi cắt làm vỡ mép màng và có thể bắt đầu ăn mòn dạng sợi. Khi phải hàn các bộ phận được anot hóa, lớp màng phải được loại bỏ cục bộ và mối hàn được anot hóa lại-một cách riêng biệt vì quá trình hàn sẽ phá hủy ôxit trong vùng bị ảnh hưởng nhiệt. Vệ sinh nên sử dụng sản phẩm trung tính hoặc có tính kiềm nhẹ; chất kiềm mạnh tấn công màng và các miếng mài mòn để lại dấu vết vĩnh viễn.
Những quan niệm sai lầm phổ biến
"H22 là phương pháp xử lý nhiệt."Đó là điều kiện làm lạnh-cộng với điều kiện ủ một phần{1}}; 1050 không bao giờ đáp ứng với xử lý nhiệt.
"Anodizing làm cho bộ phận mạnh mẽ hơn nhiều."Lớp oxit cứng và chống mài mòn nhưng dày micron và không làm tăng khả năng chịu tải của cuộn dây.
"Tất cả các hợp kim đều được anod hóa thành cùng một màu."1050 cho màng sáng và trong, trong khi 3003 hơi sa tanh và 5052 có màu xám rõ rệt do các thành phần hợp kim của nó.
"Anodising là một lớp phủ có thể bong tróc."Màng được hình thành từ chất nền và không thể tách rời với nó nên không thể bong ra như sơn.
"Một bề mặt kín không cần phải chăm sóc."Bịt kín các lỗ chân lông nhưng không làm cho bề mặt miễn nhiễm với chất kiềm mạnh hoặc bị trầy xước bởi các chất mài mòn cứng.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Sự khác biệt giữa H22 và H24 là gì?
Cả hai đều được làm cứng và được ủ một phần, nhưng H24 là cấp độ nửa cứng và H22 là cấp độ cứng một phần tư, vì vậy H22 mềm hơn và dễ tạo hình hơn.
Hỏi: Cuộn dây 1050 H22 có thể uốn cong sau khi anodizing không?
Có, trong giới hạn; bán kính uốn cong phải lớn hơn so với kim loại trần vì màng anốt dễ gãy và xuất hiện các vết rạn ở những chỗ uốn cong chặt.
Hỏi: Độ dày anodizing nào phù hợp với việc sử dụng ngoài trời?
Tiếp xúc bên ngoài thường yêu cầu khoảng 18 đến 25 micromet với màu điện phân và lớp bịt kín thích hợp.
Hỏi: Tại sao anodised 1050 trông sáng hơn anodised 5052?
Bởi vì 1050 hầu như không chứa các nguyên tố hợp kim nên màng của nó trong và không màu, trong khi magie ở 5052 làm tối màng.
Hỏi: Màng anod có dẫn điện không?
KHÔNG; nhôm oxit là một chất điện môi, vì vậy các bề mặt được anot hóa phải được che hoặc loại bỏ cục bộ ở những nơi cần có liên kết điện.
Hỏi: Nên bảo quản cuộn dây anodized như thế nào?
Ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh xa chất kiềm và bụi mài mòn, có các tấm xen kẽ hoặc được bảo vệ để các mặt không bị cọ xát khi vận chuyển.